近日，為深入貫徹習近平總書記關于推進新型工業化的重要指示精神，深化工業和信息化綠色低碳標準化工作，健全完善綠色低碳標準體系，支撐工業和信息化綠色低碳轉型升級，工業和信息化部辦公廳印發《關于深入推進工業和信息化綠色低碳標準化工作的實施方案》
方案明確指出，到2027年，推動制修訂綠色低碳領域標準百項以上，工業和信息化綠色低碳標準體系逐步完善，標準化工作效能進一步提升，到2030年，工業和信息化綠色低碳標準化工作基礎更加牢固，標準體系更加健全，標準化對工業和信息化綠色低碳發展支撐作用更加顯著。
方案中主要提出三部分重點行動：
產品碳足跡核算規則標準。
資源綜合利用標準。
新能源產業鏈標準。
關鍵共性技術突破標準。
數字化綠色化協同標準。
工業節能標準。
工業節水標準。
綠色制造標準。
除此之外，方案的主要研究方向也同時發布，其中，綠色工廠、綠色工業園區、綠色供應鏈、綠色設計、零碳工廠、零碳工業園區、數字化碳管理作為重點研究方向首當其沖。這些方向看似相近，實則各有所長，共同構建起工業和信息化綠色低碳發展的堅實架構。
綠色工廠，指第三方機構評價、省級工業和信息化主管部門評估確認及專家論證、公示的工廠。這些工廠基本實現了用地集約化、原料無害化、生產清潔化、廢物資源化、能源低碳化。
2024 年，國家級綠色工廠達到 6430 家。綠色工廠是綠色制造的實施主體，屬于綠色制造體系的核心支撐單元，側重于生產過程的綠色化。它的能耗水平整體優于能效標桿水平，在生產環節廣泛采用節能設備與工藝，對廢棄物進行有效處理與回收利用，從源頭減少污染物排放，踐行綠色發展理念。
綠色工業園區是工業和信息化部辦公廳認定并納入綠色制造體系的核心組成部分，旨在通過優化能源結構、提升污染治理能力等措施推動工業低碳轉型，重點實現資源集約利用與生態化發展。其認定需經園區自愿申報、第三方機構評價、省級主管部門審核及公示等程序，并建立動態管理機制，對不符合標準的園區實施移出名錄等調整。
截至2023年5月已認定國家級綠色工業園區267家，覆蓋30余個省級行政區及機械、化工等產業領域。2023年新增104家，2024年進一步培育123家。綠色工業園區通過統一規劃能源供應，提高清潔能源使用比例，集中建設污染治理設施，提升治理效率，實現園區內企業間資源共享、副產品互換，促進產業共生耦合，平均固廢處置利用率超過 95%，極大提升了資源利用效率，降低了環境負荷。
綠色供應鏈最早由美國密歇根州立大學的制造研究協會提出，是一種在整個供應鏈中綜合考慮環境影響和資源效率的現代管理模式，以綠色制造理論和供應鏈管理技術為基礎，涉及供應商、生產廠、銷售商和用戶，目的是使得產品從物料獲取、加工、包裝、倉儲、運輸、使用到報廢處理的整個過程中，對環境的影響最小，資源效率最高，是推動產業可持續發展的重要工具。
綠色供應鏈涉及產品的全生命周期，如綠色材料選擇、綠色采購、綠色生產計劃、綠色包裝、綠色倉儲、綠色運輸、綠色分銷和回收處理等，如何將這些過程有機集成起來，發揮整體最優化效益，是從真正意義上實現供應鏈綠色化的關鍵。綠色供應鏈在傳統供應鏈基礎上融入環境考量，追求經濟效益與環境效益雙贏，內涵更為豐富深刻，通過上下游企業協同合作，共同推動產品全生命周期的綠色化進程，提升整個產業供應鏈的綠色競爭力。
綠色設計是一種在產品全生命周期內綜合考慮環境屬性、資源效率和健康安全的設計方法，其核心目標是減少對自然資源的消耗和降低環境影響。? 該設計理念以“3R1D”原則（減量化、再利用、再循環、可降解）為基礎，貫穿產品從原材料選擇到回收處理的每個環節。
綠色設計包括：綠色材料選擇設計；綠色制造過程設計；產品可回收性設計；產品的可拆卸性設計：綠色包裝設計；綠色物流設計；綠色服務設計；綠色回收利用設計等。在綠色設計中要從產品材料的選擇、生產和加工流程的確定，產品包裝材料的選定，直到運輸等都要考慮資源的消耗和對環境的影響，以尋找和采用盡可能合理和優化的結構和方案，使得資源消耗和環境負影響降到最低。其基本思想是在設計階段就將環境因素和預防污染的措施納入產品設計之中，將環境性能作為產品的設計目標和出發點，力求使產品對環境的影響為最小。
零碳工廠是指在一定時間范圍內（通常為一年），通過節能減排技術、可再生能源利用和碳抵消等措施，實現溫室氣體排放總量為零或接近零的生產工廠?，其核心特征體現在全生命周期碳中和與系統性減排策略。
“零碳工廠”可視為綠色工廠的升級版本，《零碳工廠評價規范》團體標準對零碳工廠的分類和評估辦法做了明確指示。根據核算邊界內中和的溫室氣體源類型，零碳工廠分為Ⅰ型及Ⅱ型兩種類型，其中：
Ⅰ型零碳工廠針對直接排放及移除的溫室氣體、輸入能源導致間接排放的溫室氣體這兩種工廠溫室氣體源，實施零碳工廠策略，通過升級設備、改進工藝減少直接排放，同時加大可再生能源使用比例，降低因輸入能源產生的間接排放。
Ⅱ型零碳工廠在Ⅰ型零碳工廠基礎上，增加來自交通運輸、組織所使用產品等導致間接排放的溫室氣體源，實施零碳工廠策略，進一步拓展減排范圍，從產品上下游供應鏈等更廣泛層面實現全面碳中和。
零碳工業園區是指在一個產業園區內，直接或間接產生的二氧化碳排放總量，在一定周期內（通常為一年），通過清潔技術支持、碳回收技術、能源存儲交換等方式全部予以抵消，從而全年實現碳元素“零排放”的現代化產業園區。
新建園區從規劃設計開始進行全生命周期的零碳園區規劃，是最主動的、最有可能實現零碳工業園區的。比如，能源方面，盡量高比例使用再生能源；建筑方面，盡量降低能耗，提高能效；交通方面，電動化；碳匯方面，多增加創造碳匯項目。
還有一種方法是通過碳市場購買負碳產品進行碳中和，與自己的碳排量進行對沖清繳，實現碳中和。
零碳園區的另一大支柱數字化管理、碳足跡追蹤系統，是零碳工業園區必備的軟實力。通過搭建數字化平臺，實時監測園區內企業的能源消耗、碳排放情況，精準定位高排放源，為制定針對性減排措施提供數據依據，助力園區實現高效的碳管理與零碳目標。
數字化碳管理?是指利用數字技術對碳排放進行監測、分析、評估、控制和管理的一種管理方法。其核心是通過建立數字化系統 ，實現對碳排放的全流程管理，包括碳監測、排放、資產、交易和減排五大管理模塊?。在碳監測模塊，運用物聯網、傳感器等技術，實時采集企業生產設備、能源消耗設施等的碳排放數據。排放模塊基于監測數據，明確企業碳排放水平。資產模塊幫助企業梳理自身碳資產，為企業參與碳市場交易提供支持。交易模塊則對接碳市場，協助企業進行碳配額交易等操作。減排模塊根據數據分析結果，為企業制定個性化減排方案。
數字化碳管理作為新興領域，正不斷發展完善，隨著數字技術與綠色低碳產業的深度融合，將為工業和信息化綠色低碳發展提供強大的技術支撐與管理手段，助力企業精準掌握碳排放動態，高效實現減排目標，推動產業綠色低碳轉型邁向新高度。
以上，不難看出國家對于綠色化建設的決心和長遠規劃。從這些重點研究方向的布局以及相關標準的制定與推進，也不難看出未來產業的發展趨勢必然朝著綠色、低碳、可持續方向大步邁進，未來，綠天使將在綠色低碳標準化的引領下，實現園區產業結構優化升級，在經濟發展與環境保護之間找到最佳平衡點，開創綠色發展新局面。
綠天使集團是中國領先的專注于服務戰略新興領域，為快速成長的科技企業提供專業化產業升級服務的機構。以孵化基地為支點，調動、整合各方資源，為創業者打造一個環境優良的創業生態圈。綠天使集團目前已運營20個創業園區和26個產業園區，成立3支產業專項投資基金，孵化企業3000余家，已投資企業近70余家。通過在相關領域不斷深耕，綠天使集團逐步形成以孵化+投資+加速+輔導上市的特色運營模式，打造鏈條式、專業化、行業集聚的產業示范園區。促進產業新模式、新業態、新技術的升級，推動戰略新興產業的快速發展，提升相關行業的產業化、科技化、國際化，助力行業整合，促進產業升級，形成生態共享的產業集群。
